在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。超細(xì)粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速、生物利用度高，能提高療效、降低不良反應(yīng)、減少服用劑量、節(jié)約藥材。藥材破壁粉碎機(jī)采用超微粉碎技術(shù)，可使藥物粒子達(dá)到10μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的療效。利用超微粉碎技術(shù)獲得的粉制劑，更符合中醫(yī)處方用藥的要求。外用散劑引入超微粉碎技術(shù)可增加藥物的分散性，有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對(duì)皮膚的刺激性。
 

　　使用藥材破壁粉碎機(jī)可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的：
 

　　1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br /> 

　　2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
 

　　3.有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
 

　　4.機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí)，可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
 

　　5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。
 

　　6.粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
 

　　7.使用藥材破壁粉碎機(jī)為制備多種制劑奠定了基礎(chǔ)。